Статьи/Выбираем сварочную проволоку для полуавтоматов/

Выбираем сварочную проволоку для полуавтоматов

Какая проволока для сварки полуавтоматом лучше

Сварочное производство, включающее соответствующие технологические процессы, является важным звеном строительной, автомобильной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Сварка может быть ручной, полуавтоматической и автоматической. Наиболее универсальным является механизированный способ сварки с применением специальных полуавтоматов, которые можно использовать и в производственных, и бытовых целях.

Для осуществления сварки подбирается сварочная проволока необходимого диаметра и состава. Чтобы правильно выбрать проволоку, важно учитывать назначение и условия работы свариваемой конструкции, состав металла и толщину соединяемых деталей. Сварку проводят в среде защитных газов или под флюсом.

Виды и свойства сварочной и наплавочной проволоки

При сваривании стальных деталей и конструкций полуавтоматическим способом применяется несколько типов присадочных проволок. Их характерные особенности приведены в таблице ниже.

Характеристики сварочно-наплавочной проволоки для полуавтоматического агрегата

Параметр		Значение
Вид проволоки		порошковая газозащитная	самозащитная флюсовая	омеднённая	неомеднённая
Примечания		для сварки (наплавки) в среде защитного инертного либо активного газов	состоит из оболочки, заполненной порошковым флюсом, который в расплавленном состоянии образует собственную защитную газошлаковую среду и не требует дополнительной защиты	стальная проволочная присадка с защитным медным покрытием	холоднотянутая проволока из углеродистой либо легированной стали
Стандарты		ГОСТ 26271-84, ГОСТ 26101-84		ГОСТ 2246-70
Диаметр, мм	сварочная (Св)	0,8…6,0		0,8…5,0	0,3…12,0
Диаметр, мм	наплавочная (Нп)	2,0…8,0		0,8…5,0	0,3…12,0
Диаметр мотка проволоки (внутренний), мм	Св	150…300		100…400	150…800
Диаметр мотка проволоки (внутренний), мм	Нп	150…350 (при Ø проволоки 2,0…4,0)		100…400	150…800
Масса мотка, кг	Св	3,0…80,0		-	1,5…40
Масса мотка, кг	Нп	то же самое (при Ø проволоки от 2,0 до 4,0)		-	1,5…40
Содержание некоторых элементов (в зависимости от марки стали), %	C	0,12…4,00		0,03…0,33
	Si	0,06…6,00		0,03…2,75
	Mn	0,06…16,00		0,35…8,00
	Cr	0,20…23,00		0,10…26,00
	Ni	3,50…10,00		0,25…53,00
	Mo	0,30…4,40		0,15…16,00
	Ti	0,06…3,00		0,05…1,40
	V	0,10…1,50		0,15…2,70
	W	0,90…11,00		1,00…3,50

При полуавтоматической сварке проволока подаётся автоматически, а горелка управляется вручную. При сварке порошковой присадкой происходит разбрызгивание и засорение сопла горелки. В таком случае для облегчения работы и качества шва сопло не используют, а горелку с проволокой подводят ближе к заполняемой стыковочной полости.

Свойства проволочных присадок для сварки с помощью полуавтоматов

Тип проволоки	Особенности
омеднённая	высокие технологические свойства; отличные сварочные характеристики; малая доля образования шлака и аккуратный красивый шов, практически не требующий зачистки; коррозионная устойчивость; снижает износ расходных материалов за счёт малого коэффициента трения; высокая прочность и качество сварочного соединения; практически исключено разбрызгивание металла при сварке; обеспечивает хороший контакт и стабильную дугу; возможно загрязнение каналов медными частицами
неомеднённая полированная	практически те же характеристики, что и у проволоки с медным покрытием, кроме коррозионностойкости; сварочный шов нуждается в дополнительной защитной обработке; однородная по всему сечению, что обеспечивает равномерность и плавность подачи
порошковая газозащитная	нуждается в подведении защитного газа и ветровой защиты; содержит не флюсовую смесь, а металлический порошок с легирующими элементами; небольшое образование шлака при сварке
самозащитная флюсовая	не требует защитной газовой среды; способствует проведению сварочных работ на открытом воздухе, независимо от силы ветра; способствует стабильному и мягкому горению дуги; практически не разбрызгивается; покрытый шлаком шов медленнее остывает, постепенно приобретая нужные свойства

Сварочная проволока поставляется намотанной на кассеты или катушки. Согласно ГОСТ 2246-70 предел прочности сплошной легированной и высоколегированной сварочно-наплавочной проволоки диаметром до 2 мм должен соответствовать 784…1372 МПа, а более 2 мм — 686…1029 МПа. Для проволоки этих размеров, идущей на изготовление электродов, временное сопротивление разрыву должно быть 686…980 МПа (для Ø 1,6…2,0 мм) и 637…931 МПа (для Ø более 2,0 мм).

Основные критерии при выборе сварочной проволоки

Если неправильно подобрать проволоку, то процесс сварки будет более сложным и ресурсозатратным, шов — некачественным, а сварная конструкция — недолговечной. Так что к выбору проволочной присадки необходимо подходить ответственно.

Для получения сварного шва наилучшего качества проволоку надо выбирать так, чтобы её:

температура плавления совпадала либо была немного ниже, чем у свариваемых металлических заготовок;
диаметр соответствовал толщине соединяемых деталей, отверстию сопла горелки и применяемой силе тока;
состав был идентичным марке стали свариваемой конструкции;
моток на катушке по размерам и весу подходил применяемому полуавтомату;
физико-механические свойства обеспечивали требуемое качество шва для длительной службы конструкции в заданных условиях эксплуатации;
изготовление выполнялось согласно действующим стандартам.

Применение проволоки для сварки полуавтоматом

Сплошная стальная проволока используется для сварки деталей ответственного назначения из низкоуглеродистых и малолегированных сталей, которые встречаются в производстве высоконапорных трубопроводов и резервуаров, мосто- и вагоностроении, судо- и автомобилестроении, машиностроительной отрасли и других сферах. Порошковая проволока служит для менее ответственных конструкций, срочных ремонтных работ и в труднодоступных местах.

Где купить сварочную проволоку по выгодным ценам

НПК ОборонМетХим поставляет большой ассортимент металлопроката, в том числе и сварочную проволоку по цене от производителя. Чтобы сделать правильный выбор и выгодно купить качественную проволочную присадку нужного сортамента, можно проконсультироваться по телефону +7 (343) 302-78-54 или электронной почте ekb@oboronmet.ru. Доставка по России и СНГ осуществляется любым видом транспорта в назначенные сроки.